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 在化纖生產(chǎn)上的應(yīng)用

化纖廠新建日產(chǎn)30噸化纖生產(chǎn)線,變頻器全部選用三品變頻器SKJ-3.7KW——SKJ-110KW共計15臺。對變頻器的穩(wěn)定性、可靠性要求較高。

一:系統(tǒng)概況

1、 生產(chǎn)線簡介:按工藝分前紡和后紡兩大部分,各分部傳動配置數(shù)據(jù)如下:

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2、 工藝流程如下

前紡:

 

后紡:

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3:牽伸配制簡介:

牽伸使用1臺上海產(chǎn)KMD08型同步控制器,配4臺直流測速發(fā)電機作4路閉環(huán)控制。

卷曲另加微調(diào)電位器作微調(diào)使用。一、二、三 道機配用制動單元和剎車電阻。

二、空載調(diào)試:

1、擠出機為單螺桿機,以10Hz運行5分鐘,觀察電動機的電流、電壓是否平衡穩(wěn)定,加熱電流表/溫度表、壓力表有無抖動跳躍現(xiàn)象。注意一般不允許在空載下長時間運行,以免螺桿與機筒刮毛。

2、計量泵運轉(zhuǎn)精度要求高,運行頻率來源應(yīng)由操作器給定,加減速時要求穩(wěn)定。

3、卷繞中的牽引輥、喂入輪要求起停快而且時間同步,加減速時穩(wěn)定。

4、牽伸同步控制中測角速度運轉(zhuǎn)。同步器輸出比例系數(shù)保持1.00,達到最大工藝要求速度大致為:一道50Hz、二道52Hz、三道50Hz、卷曲55Hz,觀察頻率、電流的波動情況,其波動幅度應(yīng)該在允許的范圍之內(nèi)。

5、切斷中使用1個電位器控制2臺變頻器速度,要求起停時間相同,并且轉(zhuǎn)速同步。

6、除擠出機、切斷機外,其他電動機需空載以工頻速度連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,檢查變頻器、電動機有無異常情況。

三、 投料負荷調(diào)試:

1、擠壓:此濾后壓力上限定為14Mpa(壓力由螺桿直徑大小定)。為避免長時間低速運轉(zhuǎn),需定頻率下限為5Hz。

參數(shù):Pr001=390,Pr003=22,Pr009=5,Pr012=25,Pr013=20,Pr033=Pr034=1,Pr035=2,Pr058=02。

2、計量泵:依據(jù)料質(zhì)工藝要求調(diào)整恒速運行速度,運轉(zhuǎn)速度范圍大致在25Hz~35Hz之間,常用27Hz。

參數(shù):Pr000=25~35,Pr003=22,Pr012=Pr013=25,Pr035=2,Pr058=02。

3、風(fēng)機:調(diào)整其運行速度,達到冷卻要求即可。

參數(shù)Pr000=44,Pr003=20,Pr008=48,Pr012=Pr013=60,Pr033=1,Pr035=4。

4、卷繞:按計量泵出絲速度確定運行速度,每臺變頻器由其電位器單獨對應(yīng)調(diào)速,注意加減速時間的調(diào)整。

①廢絲輥參數(shù):Pr001=390,Pr003=25,Pr012=20,Pr013=15,Pr033=Pr034=1,Pr058=02。

②牽引輥同喂入輪:Pr001=390,Pr003=25,Pr012=5,Pr013=15,Pr033=Pr034=1,Pr058=02。

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